Рукавные фильтры для газоочистки

Рукавный фильтр предназначен для тонкой сухой очистки газовоздушной смеси от пыли и аэрозольных частиц. Пыль задерживается на поверхности материала и формирует фильтрующий слой, а очищенный газ проходит дальше. Для стабильной работы этот слой необходимо своевременно регенерировать, а собранную пыль - непрерывно или периодически удалять из бункера.

• Сыпучие материалы - цемент, известь, гипс, минеральные порошки, элеваторы, дробление и пересыпка.
• Металлургия и машиностроение - плавильные, литейные, сварочные, шлифовальные и дробеметные процессы.
• Деревообработка и пищевые производства - пыль древесины, зерна, муки и другие дисперсные продукты с обязательной оценкой пожаро- и взрывоопасности.
• Энергетика и химические процессы - зольная, угольная, пигментная и иная технологическая пыль в допустимом для материала температурном и химическом режиме.

• По фильтрующему материалу - тканые и нетканые иглопробивные рукава, мембранные покрытия, материалы для высокой температуры, влажной или химически активной среды.
• По форме элемента - круглые и плоские рукава, карманы, кассеты и картриджи для компактных установок.
• По регенерации - импульсная продувка сжатым воздухом, обратная продувка, механическое встряхивание или их комбинации.
• По компоновке - однокамерные, секционные и модульные установки с возможностью обслуживания отдельных камер без полной остановки линии.

1. Определить расход газа, запыленность, дисперсный состав, плотность, абразивность, липкость и химические свойства пыли.
2. Проверить температуру, влажность и запас до точки росы, чтобы исключить конденсацию и разрушение материала.
3. Рассчитать скорость фильтрации, площадь материала, гидравлическое сопротивление и режим регенерации.
4. Предусмотреть предварительный циклон при высокой нагрузке, равномерное распределение потока, безопасную выгрузку пыли и доступ для замены рукавов.
5. Оценить переменные режимы производства, резервирование, автоматику и реальную стоимость эксплуатации.

Мы обладаем большой базой знаний, практическим опытом и рассматриваем фильтр как часть аэродинамической системы, а не как отдельный короб с рукавами. Проверяем источник, газоходы, вентилятор, пыль, режим регенерации и обращение с уловленным продуктом.

Собственная лаборатория ускоряет исследование пыли и подбор материала. Это снижает риск налипания, преждевременного износа, высокой потери давления и недостижения требуемой эффективности.